В дружном коллективе ремонтников трудятся токари, слесари, наладчики станков, крановщики. Средний возраст работников - 40 - 50 лет. Кроме того, здесь работает группа инструментальщиков из восьми человек. И это не совсем обычно.

- Мы сами изготавливаем инструмент на все изделия, которые штампуют и прокатывают на производстве, и ни от кого не зависим, - говорит Валентин Иванов, который руководит службой с 2016 года. - Это большая работа токарей-инструментальщиков. Номенклатура изделий увеличивается, инструмента нужно больше.

Зона ответственности

Когда Валентин пришёл работать на «Вятку» в 2007 году, основная линия прокатки трёхвалковых станов была законсервирована. Валентин был в числе тех, кто запускал её в работу. В службе эксплуатации и ремонта тогда было 18 человек. Сегодня их 48. В зоне обслуживания находится больше ста единиц оборудования: токарные и резьбонарезные станки, полуавтоматы, автоматы. Под контролем службы также участок горячей прокатки из двух линий с несколькими станами. А в них - узлы, транспортёры, пневмоцилиндры, редукторы, гидравлика. Валентин считает, что любое оборудование будет работать, если за ним следить. А поломки бывают часто.

- Планировать ремонт заранее в нынешних интенсивных условиях работы невозможно, - говорит начальник службы. - Времени для большого качественного ремонта нет, приходится перебиваться мелкими. Сложно совместить, чтобы и план выполнить и чтобы всё работало. Что возможно, мы стараемся обновить. Но прокатный стан не поменяешь.

Нюансы работы

Если оборудование сломалось или идёт брак, нужно найти причину. Иногда на это уходит много времени.

Валентин вспомнил несколько случаев из практики:

- Пресс начал работать некорректно. Было нестабильное дно, мы не попадали по параметрам до четырёх миллиметров. Причину искали сутки, а потом устраняли двое суток. Или вот недавно пошли детали с браком. Причину нашли быстро. Оказалось, загнуло шток держателя пуансона. Устраняли дольше.

Сейчас всё происходит быстрее. За эти годы рабочие изучили линию досконально, и им несложно предположить, что и где может сломаться. Выполнять поставленные задачи помогает правильное планирование.

- В нашей службе работа есть всегда, - говорит Валентин. - В свободное время занимаемся подготовкой и планированием ремонта. Мы знаем все слабые места и готовим детали с запасом, чтобы потом не отнимать время у производства, а просто снять сломанную деталь и поставить новую.

Всё зависит от людей

Начальник службы считает, что успех работы напрямую зависит от людей. Главное - чтобы человек хотел работать. В течение нескольких лет Валентин подбирал рабочих в свой коллектив. Были те, кто просто шёл за деньгами, они не прижились. А были люди без опыта, но с большим желанием работать.

- Половина слесарей в штате никогда слесарями не работали до «Вятки»: таксисты, водители. А сейчас они нисколько не уступают слесарям даже с шестым разрядом. Если человек хочет работать, он освоит специальность, - так считает Валентин.

В работе важны взаимовыручка и желание прийти на помощь в трудный момент.

Начальник службы гордится своим слаженным коллективом:

- Например, работают в цехе два слесаря и сварщик. Есть у него время - он берёт ключ и помогает слесарям, хотя это не его работа. Никто из 47 человек не откажет, если я их о чём-то попрошу. Был такой случай. Авария на линии. Человек только с ночи пришёл. Я ему звоню: «Надо выйти на работу». Он говорит: «Дай один час, умоюсь, покушаю и приеду».

В 2023 году на «Вятке» освоили и запустили в массовое производство два новых изделия. Да и планы заметно увеличились. Служба эксплуатации и ремонта помогла подготовить всё необходимое, чтобы выработка на предприятии увеличилась в семь раз. В планах на этот год - организовать собственный участок термообработки. Часть оборудования для этого уже закупили. И площади подобрали, нужно только освободить их от старого оборудования. И главное - есть надёжный, трудолюбивый коллектив, который всегда поддержит.

- Коллектив - это мой главный арсенал, который способен решать любые задачи, - считает Валентин Иванов.

Справка:

АО «Вятка» образовано в 1990 году на базе 16-го прокатного цеха завода «Сельмаш».

Основными направлениями деятельности АО «Вятка» являются металлургия, машиностроение, производство нефтегазодобывающего оборудования, ограждающих конструкций.

АО «Вятка» производит бесшовные горячекатаные трубы из углеродистых, конструкционных и легированных сталей по ГОСТ 23270-89 и согласованным ТУ и ТС, втулки к ходовой части промышленных тракторов и гусеничной техники отечественного и импортного производства, муфты к насосно-компрессорным трубам по ГОСТ 633-80 и ГОСТ Р 52203-2004 с условным диаметром 60, 73 и 89 мм, трубы-заготовки из специальных сплавов и сталей, в том числе нержавеющих.

Потребителями продукции АО «Вятка» являются предприятия и организации, представляющие нефтегазодобывающую отрасль, отрасли машиностроения, металлообработки, производства промышленных изделий из нестандартных труб.

Екатерина ПАНКРАТОВА.